制作工艺
冲压工艺
- ?大型自动化关闭冲压线。全线机械人自动化高低料,以及废料网络输送系统和急剧换模系统，，确保出产高效和安全，，质量不变。
- ?选取 3D/2D视觉鉴别系统、自动对中，，机械人自动搬运。
- ?车架冲压：：6300t机械纵梁压力机，，德国SMG制作5000吨纵梁油压机建设全自动化高低料系统，，出产效能高，，成型质量不变。自动化导向销节制成型模具，，压型精度高，，换型功夫短。
焊装工艺
- ?选取四面体、十字滑台、NC夹具等柔性设备系统，，适应多车型混流出产，，实现一向线车型切换。选取机械人自动焊接和激光纤焊工艺，，自动化水平高，，质量不变、效能高。
- ?全线选取自动化机械输送，，主线选取高速滚床+柔性台车，，大件搬运选取机械人，，物料配送选取AGV。
- 设置在线检测工作站，，实时监控车身精度质量。选取超声波检测保障焊点质量。选取faro三坐标丈量仪或蓝光扫描，，确保总成质量。
- ?焊装智能数字化工厂，，使用数字孪生、离线编程和虚构调试等技术对整个出产过程进行仿真、评估和优化。
- ?选取MES、中控治理、视频监控保险等多套智能系统，，实现白车身出产全流程安稳高效。
涂装工艺
- ?设备先进性：：前处置电泳选取U型双摆杆陆续输送，，喷涂选取壁挂式大流量机械人系统，，全自动输送系统，，载码体自动鉴别跟踪系统，，实现柔性高效出产。
- ?工艺资料先进性：：选取紧凑型水性3C1B工艺，，电泳选取高泳透力高外观无铅电泳漆，，中涂、色漆选取水性涂料，，清漆选取高固体分涂料。
- ?环保节能先进性：：烘干炉选取回收式热力点火炉系统，，废气处置效能达到99%，，余热回用。喷漆室选取循环风回用技术，，实现绿色出产。
总装工艺
- ?总装选取低能耗低噪音的摩擦线等工自动化智能化的整车出产输送线。
- ?内部物流选取SPS配送方式，，100%集配且防错批示，，AGV自动搬运。轮胎、座椅、发起机等大总成空中自动自动输送。
- ?执行信息化经验治理系统，，质量管控100%可追忆。出产情况可视化监控。
- ?成立扭矩纪录及拧紧防错系统，，预防重保部位扭矩在作业过程中错拧和漏拧，，并实现扭矩数据的存储、统计分析和追朔。